Ao usar uma máquina de dobra CNC, pode haver alguns erros de uso. Neste ponto, deve-se notar que se houver um problema com a máquina de dobra CNC, ela deve ser inspecionada. O primeiro passo da inspeção é verificar se o molde usado pela máquina de dobra está gasto ou danificado. Se esse fenômeno causar erros, o molde pode ser substituído.
Durante a inspeção da máquina de dobra CNC, se não houver danos, verifique o paralelismo entre o cursor e a mesa de trabalho. Se os requisitos de uso não puderem ser atendidos, ajustes podem ser feitos de acordo com os padrões relevantes para manter o paralelismo dentro da faixa permitida.
Se ainda houver um certo grau de erro no ângulo do mecanismo de dobra CNC, pode não ser devido a problemas com o molde ou paralelismo. Isso pode ser causado pelo mecanismo de equilíbrio no sistema hidráulico da máquina-ferramenta não ser capaz de garantir que o óleo de pressão entre nos cilindros esquerdo e direito uniformemente e precisa ser ajustado.
Neste ponto, ajuste o modo de trabalho da máquina de dobra CNC para o estado de ajuste ponto a ponto, remova o molde ou outros acessórios da máquina-ferramenta, faça o controle deslizante permanecer no batente mecânico e ajuste o manômetro para o valor de pressão desejado.
O método específico é comprimir a cabeça do medidor de mostrador na máquina de dobra CNC em 3-4mm e pisar nele para aumentar a pressão do sistema. Quando a pressão do sistema da máquina de dobra for aumentada ou o sistema for descarregado, verifique o desvio no sentido horário do medidor de mostrador. Se o valor especificado for atingido, a operação pode ser interrompida. Claro, além dos métodos acima, também deve ser enfatizado que a máquina de dobra CNC deve ser bem conservada para utilizar totalmente suas vantagens.






